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凸輪轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠家中石化、中石油、中海油長期供應(yīng)商

羅德泵憑借卓越的性能,在石油市政化工碼頭造船輕工等諸多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用
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凸輪轉(zhuǎn)子泵工作原理及材質(zhì)選擇。[ 02-02 16:59 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種自吸式容積泵。通過同步齒輪驅(qū)動(dòng)安裝在兩根軸上的兩個(gè)轉(zhuǎn)子相互反向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成小的密封腔體,轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)時(shí)過流腔體形成真空,物料被源源不斷吸入填充至過流腔體中,在大氣壓的作用下由進(jìn)口端推送到出口端,從而完成物料的的輸送過程。凸輪轉(zhuǎn)子泵輸送物料的方向可通過改變電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?qū)崿F(xiàn)反轉(zhuǎn)。凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部剖面圖凸輪轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部剖面圖結(jié)構(gòu)簡單,一些部件的材質(zhì)會(huì)根據(jù)不同的行業(yè)應(yīng)用而相應(yīng)改變。關(guān)于轉(zhuǎn)子石化工業(yè)中,處理污油介質(zhì)時(shí),選用氟橡膠(FPM);處理甲醇時(shí),選用三元乙丙膠(EPDM)。在市政行業(yè),處理活性
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的密封圈材質(zhì)有哪些?[ 01-29 08:32 ]
不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的密封圈通常采用以下材料:1.橡膠密封圈:常見的橡膠材料包括丁腈橡膠(NBR)、氯丁橡膠(CR)、氟橡膠(FKM)等。這些材料具有耐油、耐磨、耐腐蝕等特性,適用于一般工況下的密封需求。2.聚四氟乙烯(PTFE)密封圈:PTFE是一種具有很低摩擦系數(shù)和優(yōu)異化學(xué)穩(wěn)定性的材料,具有良好的耐腐蝕、耐高溫等特性。PTFE密封圈適用于高溫、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的密封。3.聚氨酯(PU)密封圈:聚氨酯材料具有良好的耐磨損性和耐腐蝕性,尤其適用于輸送顆粒較大的介質(zhì)的密封。4.聚醚酮(PEEK)密封圈:PEEK是一種高性能工程塑
轉(zhuǎn)子泵需要加底閥嗎?[ 01-26 08:20 ]
通常情況下,轉(zhuǎn)子泵在正常工作時(shí)不需要安裝底閥。轉(zhuǎn)子泵通過旋轉(zhuǎn)葉輪將液體吸入并向外部排出,在運(yùn)行中可以自帶一定的自吸能力,使得液體能夠順暢進(jìn)出泵體。因此,轉(zhuǎn)子泵通常不需要額外的底閥。但在某些特殊情況下,如泵入口有明顯的吸管抬升或液位較低,或者存在液體回流的風(fēng)險(xiǎn),可以考慮安裝底閥以保證泵的正常運(yùn)行。底閥的作用是防止泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液體逆流,保持泵內(nèi)的液體不會(huì)反向流回吸入口。但是需要注意,加裝底閥會(huì)增加泵的管路阻力,并可能對(duì)泵的性能造成一定的影響。因此,在選擇是否安裝底閥時(shí),需要根據(jù)具體的應(yīng)用情況綜合考慮。如有特殊需求,建議
凸輪雙轉(zhuǎn)子泵適合輸送高粘度介質(zhì)嗎?[ 01-25 10:06 ]
凸輪雙轉(zhuǎn)子泵適合輸送高粘度介質(zhì)嗎?凸輪雙轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種,高粘度介質(zhì)涵蓋石油石化行業(yè)的原油,渣油,也有化工行業(yè)高粘度的溶液,凸輪雙轉(zhuǎn)子泵是一種正排量的泵,效率高,在一定范圍內(nèi)的粘度,粘度越高,效率越高。
轉(zhuǎn)子泵輸送油水混合物會(huì)導(dǎo)致乳化嗎?[ 01-23 07:55 ]
轉(zhuǎn)子泵輸送油水混合物的情況下,有可能引起乳化。當(dāng)時(shí)相比離心泵,轉(zhuǎn)子泵作為一種容積式泵,引起乳化的概率更小,使用也更安全。在轉(zhuǎn)子泵中,由于旋轉(zhuǎn)部件(如轉(zhuǎn)子)與固定部件(如泵殼)之間的間隙較小,通過該間隙將液體從進(jìn)口處推送到出口處。當(dāng)油水混合物經(jīng)過轉(zhuǎn)子泵的作用,液體會(huì)受到剪切和擠壓力的影響,從而增加了液體的表面積和接觸面積,使油和水更易發(fā)生混合。如果油和水在轉(zhuǎn)子泵中的剪切力和擠壓力作用下達(dá)到一定程度,就會(huì)導(dǎo)致油和水之間的界面破裂,使其形成乳化狀態(tài)。特別是在高速旋轉(zhuǎn)和高壓條件下,乳化的可能性更大。乳化會(huì)對(duì)液體的性質(zhì)和特性
有關(guān)凸輪轉(zhuǎn)子泵的知識(shí)[ 01-17 11:21 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種特殊類型的轉(zhuǎn)子泵,它通過轉(zhuǎn)子之間的配合來實(shí)現(xiàn)液體的輸送。以下是關(guān)于凸輪轉(zhuǎn)子泵的一些基本知識(shí)點(diǎn):結(jié)構(gòu)組成:凸輪轉(zhuǎn)子泵由主軸、轉(zhuǎn)子和外殼等組成。通過轉(zhuǎn)子的配合,在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)液體的輸送。工作原理:凸輪轉(zhuǎn)子泵利用旋轉(zhuǎn),使轉(zhuǎn)子接觸并推動(dòng)轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子接觸時(shí),轉(zhuǎn)子受作用力,沿著外殼內(nèi)部的固定軌道旋轉(zhuǎn),從而形成密封腔,并將液體從進(jìn)口處推送到出口處。特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):凸輪轉(zhuǎn)子泵具有自吸能力強(qiáng)、穩(wěn)定流量、壓力脈動(dòng)小、適應(yīng)性廣泛等特點(diǎn)。由于凸輪與轉(zhuǎn)子之間的配合,可以提供較高的密封性能,適用于高溫、高粘度、易結(jié)垢等液體的
凸輪泵在石化行業(yè)的應(yīng)用[ 01-12 09:26 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵在石化行業(yè)中有以下幾個(gè)應(yīng)用方面:1.石油儲(chǔ)運(yùn):在石油儲(chǔ)罐中,凸輪轉(zhuǎn)子泵廣泛用于將石油、原油、柴油等流體從儲(chǔ)罐或油槽中提取,并通過管道輸送到加工裝置、煉油廠或終端用戶。由于凸輪轉(zhuǎn)子泵具有較大的凈吸入能力和穩(wěn)定的流量,能夠滿足石油儲(chǔ)運(yùn)中的大流量要求。2.化工生產(chǎn):在石化工藝中,凸輪轉(zhuǎn)子泵常用于輸送各種化工原料和中間體。例如,用于泵送乙烯、丙烯、苯乙烯等重要的化工原料。凸輪轉(zhuǎn)子泵能夠提供穩(wěn)定的流量和壓力,適用于各種工藝條件。3.煉油過程:在煉油過程中,凸輪轉(zhuǎn)子泵通常用于泵送石油產(chǎn)品和副產(chǎn)物。例如,用于泵送石油煤
轉(zhuǎn)子泵怎么盤車?[ 01-09 09:11 ]
轉(zhuǎn)子泵泵盤車的一般步驟:1.檢查泵的各部件是否正常:確保泵的電源已關(guān)閉,檢查泵的各個(gè)部件是否完好,如電機(jī)、聯(lián)軸器、機(jī)械密封等。2.潤滑部件:潤滑各部件,包括電機(jī)軸承、聯(lián)軸器軸承、機(jī)械密封和泵軸承等,同時(shí)確保潤滑油的充足。3.手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸:通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,并觀察泵內(nèi)部是否清潔。4.打開進(jìn)、出泵閥:在進(jìn)行盤車前,打開進(jìn)、出泵閥,并關(guān)閉泵站其他管道的閥門。5.開動(dòng)泵:選擇合適的電源(交流、直流),試運(yùn)行泵,觀察運(yùn)行是否正常。同時(shí),調(diào)整進(jìn)、出泵閥和泵的轉(zhuǎn)速,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。
橡膠轉(zhuǎn)子脫皮的原因[ 01-07 20:29 ]
橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵在使用中如果出現(xiàn)自吸性能下降、泵體周期、連續(xù)振動(dòng)的情況,可能是橡膠轉(zhuǎn)子出現(xiàn)損壞。打開側(cè)面泵蓋,使用專用工具將轉(zhuǎn)子拉出,根據(jù)轉(zhuǎn)子表面的損壞情況判斷原因:1、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻,未出現(xiàn)明顯裂紋:轉(zhuǎn)子正常磨損;2、轉(zhuǎn)子表面橡膠整體出現(xiàn)裂紋,葉輪最凸面部分橡膠脫落:橡膠腐蝕老化,需重新根據(jù)介質(zhì)選型,更換橡膠材質(zhì);3、轉(zhuǎn)子葉輪最凸面磨損均勻,出現(xiàn)一小塊啃樣脫落現(xiàn)象:介質(zhì)中固體顆粒直徑過大,更換轉(zhuǎn)子并在泵入口增加過濾裝置;4、轉(zhuǎn)子表面橡膠整塊脫落:產(chǎn)品質(zhì)量問題,聯(lián)系廠家更換新轉(zhuǎn)子。
凸輪轉(zhuǎn)子泵應(yīng)該怎樣選擇潤滑油?[ 01-04 08:26 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵分為過流腔體,中間隔離腔體,齒輪腔體。齒輪腔體需要按照使用時(shí)間對(duì)潤滑油進(jìn)行更換,更換的時(shí)間為首次運(yùn)行后的500小時(shí),后續(xù)時(shí)間為運(yùn)行一年或者5000小時(shí)更換,更換需要根據(jù)溫度選擇粘度,防止在低溫地區(qū)結(jié)凍。
轉(zhuǎn)子泵可以當(dāng)作掃倉泵嗎?[ 01-04 08:21 ]
可以的。鐵路掃倉工位對(duì)泵的要求主要為三點(diǎn),一是泵的自吸能力,二是可氣液混輸,三是對(duì)顆粒物的通過能力。使用橡膠轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子泵可以直接用來掃倉工作,而且相比齒輪泵和離心泵以及隔膜泵,轉(zhuǎn)子泵不需要灌泵,可實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)上水,現(xiàn)場(chǎng)使用效率更高。
轉(zhuǎn)子泵能輸送高濃度結(jié)晶液體嗎?[ 01-02 09:47 ]
轉(zhuǎn)子泵一般適用于輸送流動(dòng)性較好的液體,對(duì)于結(jié)晶物料,由于其特殊的物理性質(zhì),可能存在一些挑戰(zhàn)。結(jié)晶物料具有固體顆?;蚓w的形態(tài),容易引起泵的堵塞、磨損等問題。
凸輪泵耐磨板是什么材質(zhì)?[ 01-01 17:54 ]
凸輪泵是一種可以輸送復(fù)雜介質(zhì)的容積式泵,具有良好的耐磨損性,標(biāo)配軸向耐磨襯板,選配徑向襯板,球墨鑄鐵泵殼的常規(guī)凸輪泵通常采用450進(jìn)口耐磨鋼,其余產(chǎn)品耐磨襯板與泵殼材質(zhì)相同,如304、316l等。
凸輪轉(zhuǎn)子泵使用前為什么要盤車?[ 12-29 08:45 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵,轉(zhuǎn)子材質(zhì)有全橡膠包覆以及金屬,整體來看客戶因?yàn)樽晕男枨蠖x擇凸輪轉(zhuǎn)子泵,具有強(qiáng)自吸能力的凸輪轉(zhuǎn)子泵采用全橡膠包覆轉(zhuǎn)子,泵組在初次使用時(shí),因?yàn)橄鹉z是彈性體,與過流腔體內(nèi)壁屬于過盈配合,所以需要盤車。
凸輪轉(zhuǎn)子泵可以空轉(zhuǎn)多久?[ 12-29 08:14 ]
在工位設(shè)計(jì)選型時(shí),通常會(huì)涉及到泵的自吸問題,而與自吸問題直接相關(guān)的,就是泵的空轉(zhuǎn)。當(dāng)確定使用轉(zhuǎn)子泵時(shí),就會(huì)有人提出凸輪轉(zhuǎn)子泵空轉(zhuǎn)可以嗎、可以干運(yùn)行嗎、可以干轉(zhuǎn)嗎等等問題。羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵采用雙螺旋橡膠轉(zhuǎn)子,在自吸方面能滿足絕大多數(shù)工位的需求;在干轉(zhuǎn)方面,羅德凸輪轉(zhuǎn)子泵因其特殊的設(shè)計(jì),根據(jù)轉(zhuǎn)子材質(zhì)和工位實(shí)況可達(dá)到0-30分鐘。但是通常在針對(duì)有自吸需求的工位,會(huì)設(shè)計(jì)鵝頸法蘭,使一部分介質(zhì)存留在泵腔內(nèi),起到引流的作用。空轉(zhuǎn)的時(shí)間與轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速呈正相關(guān),具體數(shù)值需與廠家確認(rèn),通常情況下不建議空轉(zhuǎn)運(yùn)行。中間隔離腔內(nèi)有潤滑油,機(jī)
航空燃油卸車需要帶吸程的泵應(yīng)該怎樣選型?[ 12-27 11:20 ]
航空燃油卸車最后階段的掃倉工作,一般采用的離心泵及滑片泵并不能滿足工作要求,由于不能氣液混輸?shù)木壒仕匀菀自斐蓹C(jī)封燒毀的現(xiàn)象,考慮一種可以在短時(shí)間內(nèi)干運(yùn)轉(zhuǎn)的泵是石油石化卸車工藝要考慮的問題。如果要滿足短時(shí)間內(nèi)干運(yùn)轉(zhuǎn),那么機(jī)封需要進(jìn)行降溫保護(hù),或者不能暴露與介質(zhì)進(jìn)行直接接觸。凸輪轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵,分為獨(dú)立的三個(gè)腔體:過流腔體,中間隔離腔體,齒輪腔體。過流腔體為與介質(zhì)直接基礎(chǔ)的部分,中間隔離腔體放置機(jī)封,齒輪腔體放置傳動(dòng)的齒輪組。凸輪轉(zhuǎn)子泵允許短時(shí)間干運(yùn)轉(zhuǎn)的原因在于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),首先需要強(qiáng)自吸的泵組的法蘭設(shè)計(jì)為S型,
燃油裝卸泵應(yīng)用介紹[ 12-27 08:02 ]
產(chǎn)品概述傳統(tǒng)的工藝為潛油泵引油、管道泵卸車、容積泵掃倉,采用羅德鐵路槽車卸油掃倉泵可將引油、卸油、掃倉一泵完成,簡化工藝,節(jié)約投資,減少作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。工作原理羅德鐵路槽車卸油掃倉泵采用一對(duì)兩個(gè)螺旋形凸輪轉(zhuǎn)子分別在兩個(gè)平行軸的同步齒輪驅(qū)動(dòng)下相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子和泵體之間不斷形成一個(gè)個(gè)密封腔體,填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端推向排出端,泵吸入端形成真空,介質(zhì)不斷的被吸入,經(jīng)密封腔體由排出端排出。產(chǎn)品特點(diǎn)羅德鐵路槽車卸油掃倉泵密封性強(qiáng),轉(zhuǎn)速低(≤530r/min),壽命長,故障率低,基本五年內(nèi)無維護(hù)。羅
轉(zhuǎn)子泵如何如何滿足現(xiàn)場(chǎng)的防爆要求?[ 12-26 09:51 ]
轉(zhuǎn)子泵在使用中為了滿足現(xiàn)場(chǎng)的防爆要求,可以采取以下幾個(gè)方面的措施:1.選擇適合的防爆標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的要求和規(guī)定,選擇符合相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證的轉(zhuǎn)子泵。常見的防爆標(biāo)準(zhǔn)包括國內(nèi)的GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分:通用要求》和國際的IEC標(biāo)準(zhǔn)等。這些標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證能夠確保轉(zhuǎn)子泵在爆炸性環(huán)境中的安全性能。2.選用防爆電機(jī):將轉(zhuǎn)子泵配備防爆電機(jī),確保電機(jī)的使用與周圍環(huán)境相匹配。防爆電機(jī)通常采用特殊的外殼結(jié)構(gòu)和絕緣方式,以防止火花和高溫產(chǎn)生。3.使用防爆密封件:選擇防爆的機(jī)械密封或磁力密封,確保轉(zhuǎn)子泵
轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封使用壽命一般是多久?[ 12-25 08:07 ]
轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封的使用壽命會(huì)受到多種因素的影響,如使用條件、介質(zhì)性質(zhì)、運(yùn)行環(huán)境等,因此很難給出具體的使用壽命時(shí)間。一般來說,機(jī)械密封的使用壽命可以在幾個(gè)月到數(shù)年之間。以下是一些影響機(jī)械密封使用壽命的因素:1.運(yùn)行條件:包括轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。高轉(zhuǎn)速、高溫度和高壓力會(huì)增加機(jī)械密封的磨損和疲勞,縮短使用壽命。2.介質(zhì)性質(zhì)和操作要求:一些特殊的介質(zhì),如腐蝕性介質(zhì)、固體顆粒含量高的介質(zhì),會(huì)對(duì)機(jī)械密封的密封性能造成較大的損害,從而影響使用壽命。3.安裝和維護(hù):機(jī)械密封的正確安裝和定期維護(hù)對(duì)于延長使用壽命至關(guān)重要。例如
凸輪轉(zhuǎn)子泵主動(dòng)軸斷裂的原因[ 12-19 11:39 ]
凸輪轉(zhuǎn)子泵主動(dòng)軸斷裂的原因可能有多種,以下是一些可能導(dǎo)致斷裂的常見原因:1.過載:當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)子泵超負(fù)荷運(yùn)行時(shí),主動(dòng)軸承受的力和扭矩超過了設(shè)計(jì)承受能力,可能導(dǎo)致主動(dòng)軸斷裂。2.疲勞損傷:長期運(yùn)行過程中,主動(dòng)軸會(huì)受到循環(huán)載荷的作用,造成軸材料的疲勞累積,導(dǎo)致主動(dòng)軸斷裂。這通常出現(xiàn)在重復(fù)負(fù)載或振動(dòng)應(yīng)力下的疲勞破壞。3.材料或制造缺陷:主動(dòng)軸在制造過程中可能存在材料缺陷或制造缺陷,如裂紋、夾雜、不均勻的冷卻、焊接質(zhì)量不良等。這些缺陷可能導(dǎo)致主動(dòng)軸在運(yùn)行時(shí)發(fā)生斷裂。4.操作錯(cuò)誤或意外事故:錯(cuò)誤的操作或突發(fā)的意外事故,如異常負(fù)載
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